Fabricación de Circuitos impresos

Las placas de circuito impreso, son placas de plástico creada para conectar componentes y piezas electrónicas. Se usan comúnmente en todo tipo de electrónica, desde ordenadores hasta relojes digitales. El tablero en sí no es un material conductor y, a menudo, se utiliza plástico o fibra de vidrio como material base. El uso principal de los circuitos impresos es controlar hacia dónde se dirige la electricidad.

Hay tres tipos principales de placas de circuito; de una cara, de doble cara y de varias capas.

Una placa de un solo lado tiene los componentes y partes en un lado del sustrato.

Una placa de doble cara contiene más componentes que la placa de una sola cara y, por lo tanto, usa ambos lados del sustrato. Durante este paso, los Fabricantes de Circuitos impresos, diseñan las conexiones eléctricas entre los dos lados y se realizan perforando agujeros en los lugares apropiados.

Una placa de varias capas consta de un sustrato que se compone de múltiples capas de circuitos impresos. Estos circuitos impresos están separados por capas de aislamiento.

Las placas de circuito pueden tener una variedad de partes que están conectadas y funcionan juntas. Cada placa es única ya que tienen diferentes usos y funciones.

Estas son las etapas principales que experimentan las placas de circuito cuando se crean:

Diseño

El primer paso de los Fabricantes de Circuitos impresos es el diseño de la placa. Similar a todos los productos fabricados, las placas de circuito requieren un plan. Dependiendo de sus requisitos para las funciones de la placa, el diseñador del circuito puede crear y diseñar un diseño adecuado utilizando el software de diseño asistido por ordenado. Algunos de los softwares CAD más populares incluyen; Águila, Altium y OrCad.

Después de diseñar el circuito, se realizarán verificaciones para garantizar que los datos cumplan con los requisitos de los Fabricantes de Circuitos impresos. Una vez que los datos han sido verificados, el encargado emite el diseño para su fabricación. El fabricante luego verifica el diseño para ver si cumple con las tolerancias mínimas durante el proceso de fabricación.

Impresión láser

Este proceso se prepara para la realización de los Fabricantes de Circuitos impresos. Usando impresoras láser, el fabricante crea películas fotográficas negativas de la placa de circuito y los componentes. La foto final está en tinta negra y cada capa de la placa de circuito impreso tiene su propia hoja de película. Las áreas negras muestran dónde están los materiales conductores y las áreas claras muestran dónde están los materiales no conductores. Estos se utilizan para mostrar las alineaciones de la placa.

Preparación

El material base para una placa de circuito suele ser laminado, ya que es ideal para usar con cobre. El material plástico o de fibra de vidrio del laminado proporciona un cuerpo fuerte y resistente para el circuito y el cobre normalmente está pre-adherido en ambos lados. En esta etapa de los Fabricantes de Circuitos impresos, la limpieza y la higiene son muy importantes para evitar que el polvo provoque un cortocircuito. El tablero laminado se pasa por descontaminación y se prepara con una capa de película fotorresistente. La película se coloca sobre el tablero laminado con elementos que sostienen la hoja en su lugar. Luego, la placa se expone a la luz ultravioleta que atraviesa las partes transparentes de la película para endurecer el material que no es conductor. La parte negra de la película protege la luz UV del endurecimiento de las partes conductoras.

Grabado

El proceso de grabado elimina el cobre no deseado del tablero. Hay varias formas de eliminar el cobre, pero el método más utilizado por los Fabricantes de Circuitos impresos es usar un químico fuerte.

Por norma general, hay una serie de procesos más a partir de este punto, que suelen incluir las faces de perforación, enchapado, pruebas finales, etc.

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